●國(guó)際先進(jìn)的連續(xù)熱壓技術(shù)—德國(guó)Siempelkamp ContiRoll 新一代連續(xù)壓機(jī)熱壓設(shè)備與工藝技術(shù)
全球人造板領(lǐng)域連續(xù)壓機(jī)的領(lǐng)導(dǎo)者-Siempelkamp ContiRoll®最新一代連續(xù)壓機(jī)。
(1)目前世界人造板生產(chǎn)行業(yè)新一代的壓機(jī)設(shè)備和技術(shù)，與間歇式熱壓技術(shù)相比，可降低熱損失，提高設(shè)備效率，適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)，降低原材料消耗。
(2)Siempelkamp ContiRoll 連續(xù)壓機(jī)的應(yīng)用，所生產(chǎn)的板材軟層很薄，硬殼層密度很高，芯層密度很均勻，板材所有的物理性能指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)標(biāo)，質(zhì)量更穩(wěn)定，性能更優(yōu)良。
(3)采用先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)，生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用總線結(jié)構(gòu)式集散式控制，采用上位機(jī)組態(tài)軟件監(jiān)控、西門子plc可編程控制器主控，各I/O分散在就地的分散控制方式，工業(yè)以太網(wǎng)結(jié)合profibus 總線通訊模式，大大提高系統(tǒng)的安全性和可靠性。在線檢測(cè)厚度、溫度、壓力、速度、重量等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行閉環(huán)自動(dòng)調(diào)節(jié)，同時(shí)配備全套德國(guó)Siempelkamp技術(shù)的壓機(jī)濕處理系統(tǒng)，有效提高了系統(tǒng)的安全可靠性，保證壓機(jī)運(yùn)行更安全、高效、環(huán)保。
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●德國(guó)Siempelkamp公司Hombak環(huán)式刨片機(jī)
該技術(shù)將木片刨成設(shè)定厚度的刨花，能使物料均勻進(jìn)料，篩分出砂石和細(xì)料，能將金屬和石塊從物料中分離出來(lái)。
該項(xiàng)國(guó)內(nèi)獨(dú)家引進(jìn)的特殊生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)刨花板芯層刨花呈長(zhǎng)條、扁平狀，大大提高了板材的物理性能指標(biāo)，提高了板材的抗變形能力。
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●德國(guó)Siempelkamp公司CMC鋪裝設(shè)備與工藝技術(shù)
新一代的多頭組合式鋪裝機(jī)，能耗低、噪音小、鋪裝精度高。采用表層氣流鋪裝，芯層機(jī)械鋪裝的鋪裝技術(shù)，芯表層鋪裝結(jié)構(gòu)效果好，密度均勻，可生產(chǎn)出均質(zhì)、平整、板面效果細(xì)膩的刨花板。
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●德國(guó) Anthon GmbH鋸切工藝
采用寬幅結(jié)構(gòu)切割生產(chǎn)工藝，自動(dòng)化程度高，裁切精度高，同步配套引進(jìn)卸垛機(jī)械手、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和安全、高效的堆垛系統(tǒng)，可鋸切各種定制尺寸的板材，滿足不同幅面尺寸成品板的要求。
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●美國(guó)GTS能源工廠工藝技術(shù)
熱能中心(也稱能源工廠)利用生產(chǎn)廢棄料及果樹(shù)枝、農(nóng)作物秸稈的燃燒加熱產(chǎn)生熱油、熱煙氣、蒸汽，作為生產(chǎn)線的熱介質(zhì)，熱煙氣經(jīng)除塵后直接用于干燥工藝。熱能利用率可達(dá)95%左右，年節(jié)約標(biāo)煤近3萬(wàn)噸。
生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)二氧化硫排放，熱油、煙氣循環(huán)利用，無(wú)廢氣、廢水排放，所有生產(chǎn)線回收廢料垃圾被完全利用，資源利用率高，極其環(huán)保。
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●德國(guó)Siempelkamp公司Buttner單通道鼓式干燥機(jī)
單通道鼓式干燥機(jī)，干燥介質(zhì)為經(jīng)除塵凈化處理后的熱煙氣，干燥溫度高、速度快，熱效率高。具有節(jié)能、高效、安全、環(huán)保等特點(diǎn)。系統(tǒng)配置德國(guó)MINIMAX公司自動(dòng)消防系統(tǒng)，有效保證安全生產(chǎn)，是人造板生產(chǎn)線自動(dòng)滅火系統(tǒng)的配置之首選。
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●意大利IMEAS8砂架重型砂光機(jī)
加工精度為 ±0.050 mm ，配合高精度的辛北爾康普公司的連續(xù)壓機(jī)及鋪裝系統(tǒng)，所生產(chǎn)的板材斷面密度曲線好，軟層薄，表層密度高，刨花板的砂削量雙面可控制在0.5mm以下，有效降低單位成本，板材表面質(zhì)量穩(wěn)定性高。
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●先進(jìn)環(huán)保的制膠、施膠工藝技術(shù)—產(chǎn)品游離甲醛含量達(dá)國(guó)際最高標(biāo)準(zhǔn)
(1)國(guó)際先進(jìn)的高精度在線施膠技術(shù)—德國(guó)Siempelkamp在線施膠設(shè)備與工藝技術(shù)，表、芯層刨花分別采用連續(xù)式高精度的質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量，依據(jù)檢測(cè)流量以及施膠配方，膠液、固化劑溶液、防水劑以及緩沖劑等組分采用流量計(jì)法分別計(jì)量后注入拌膠機(jī)。
(2)高濃甲醛不脫水脲醛樹(shù)脂膠的應(yīng)用，使刨花板生產(chǎn)線不產(chǎn)生工藝廢水，并具有性能優(yōu)越、高效節(jié)能等特點(diǎn)。大大降低制膠能耗，徹底解決制膠廢水污染，大幅提高產(chǎn)品的物理力學(xué)性能，產(chǎn)品游離甲醛含量可滿足刨花板全球要求最高標(biāo)準(zhǔn)的瑞典宜家公司和日本F★★★★的要求。
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●Siempelkamp 公司Prod-IQ®生產(chǎn)智能數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)
Siempelkamp Prod-IQ® 管理軟件在生產(chǎn)線的運(yùn)用，該軟件包含生產(chǎn)管理、質(zhì)量預(yù)警和維護(hù)保養(yǎng)，能確保生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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